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鉻氏體不銹鋼焊條
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河北航渡焊接材料有限公司聯(lián)系人：鄭經(jīng)理 13831931925
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鉻氏體不銹鋼焊條
G202不銹鋼焊條
符合 GB E410-16
相當 AWS E410-16
說(shuō)明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.70≤0.7511.0~13.5
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730-760℃保溫1h,以不**60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）
試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥450≥20
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至250-350℃，焊后經(jīng)700-730℃回火處理。
G207不銹鋼焊條
符合 GB E410-15
相當 AWS E410-15
說(shuō)明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結構焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.70≤0.7511.0~13.5
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730-760℃保溫1h,以不**60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）
試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥450≥20
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)40~8050~10070~12090~160160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至250-350℃，焊后經(jīng)700-730℃回火處理。
G217不銹鋼焊條
符合 GB E410-15相當 AWS E410-15 說(shuō)明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.70≤0.7511.0~13.5 熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730-760℃保溫1h,以不**60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥450≥20 參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)40~8050~10070~12090~160160~200 注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃左右烘焙1h。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3.焊前焊件預熱至300-350℃，焊后經(jīng)680-760℃回火處理。G302不銹鋼焊條符合 GB E430-16相當 AWS E430-16 說(shuō)明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.60≤0.7515.0~18.0 熔敷金屬力學(xué)性能（試件在760-790℃保溫1h,以不**55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。）試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥450≥20 參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項:1.G302焊條焊前須經(jīng)250℃左右烘焙1h.2.焊前焊件預熱至200℃，焊后經(jīng)750-800℃回火處理。3.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。G307不銹鋼焊條符合 GB E430-15相當 AWS E430-15 說(shuō)明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.60≤0.7515.0~18.0 熔敷金屬力學(xué)性能（試件在760-790℃保溫1h,以不**55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。）試驗項目Rm(MPa)A(%)保證值≥450≥20 參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)40~8050~10070~12090~160140~200 注意事項:1.G307焊條焊前須經(jīng)200-300℃左右烘焙1h。2.焊前焊件預熱至200℃，焊后經(jīng)750-800℃回火處理。3.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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問(wèn)
提問(wèn)：不銹鋼焊條使用注意事項
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類(lèi)焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶
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問(wèn)
提問(wèn)：不銹鋼焊條的選擇
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：不銹鋼焊條適用于鉻含量大于10.50%、鎳含量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接，使用時(shí)應根據不銹鋼的材質(zhì)、工作條件(包括工作溫度和接觸介質(zhì))來(lái)選擇。主要從以下幾方面考慮：(1)在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼，選擇焊條主要是能滿(mǎn)足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條;若Cr/Ni
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問(wèn)
提問(wèn)：鈷基焊條藥皮的作用
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：鈷基焊條藥皮的作用是：1 穩弧。保證焊接電弧的穩定燃燒，使焊接過(guò)程穩定，這是保證焊接質(zhì)量的必要條件。2 保護電弧及熔池?？諝庵械牡獨?氧氣等氣體，對焊接熔池的冶金反應有害，利用鈷基焊條藥皮熔化后產(chǎn)生的氣體，可以隔離空氣。避免有害氣體侵入熔池。鈷基焊條熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護還未完全冷卻的焊縫。降低焊縫冷卻速度，有利于氣體逸出。防止產(chǎn)生氣孔。改善焊縫組織和性能。3 藥皮參與復雜的冶金反應
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問(wèn)
提問(wèn)：焊條質(zhì)量合不合格兩種方法教你快速辨別
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：1 、簡(jiǎn)易檢驗焊條質(zhì)量的優(yōu)劣的方法⑴實(shí)際焊縫的檢驗，就是通過(guò)實(shí)際焊接焊縫來(lái)檢驗焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時(shí)電弧燃燒極為穩定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強度檢驗，將焊條平舉一米高，自由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無(wú)脫落現象，，即證明藥皮強度合乎質(zhì)量要求。⑶外表檢驗，藥皮表面應光滑細膩，無(wú)氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無(wú)腐蝕現象。⑷理化檢驗，當焊接重要焊件時(shí)，應對焊
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問(wèn)
提問(wèn)：耐磨焊條使用前的烘干與保管
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：1）酸性耐磨焊條對水分不敏感，而有機物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據受潮的具體情況，在70-150°烘干一小時(shí)，存儲時(shí)間短且包裝良好，一般使用前可不烘干。（2）堿性低氫型耐磨焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350°C、一小時(shí)。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應提高到400-500°C
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