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含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條
點(diǎn)擊量：次 更新時(shí)間：2021-10-22
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含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條
含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。用于強烈磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D968耐磨焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
D958碳化硼耐磨焊條
主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂
性好,交直流兩用.
D947耐磨焊條
焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復堆焊，直接施焊。
D906耐磨焊條
該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補。也可用于其它高溫場(chǎng)合機械零部件的焊接，交直流兩用。
D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
D910耐磨焊條
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
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問(wèn)
提問(wèn)：不銹鋼焊條使用注意事項
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類(lèi)焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶
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問(wèn)
提問(wèn)：不銹鋼焊條的選擇
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：不銹鋼焊條適用于鉻含量大于10.50%、鎳含量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接，使用時(shí)應根據不銹鋼的材質(zhì)、工作條件(包括工作溫度和接觸介質(zhì))來(lái)選擇。主要從以下幾方面考慮：(1)在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼，選擇焊條主要是能滿(mǎn)足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條;若Cr/Ni
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問(wèn)
提問(wèn)：鈷基焊條藥皮的作用
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：鈷基焊條藥皮的作用是：1 穩弧。保證焊接電弧的穩定燃燒，使焊接過(guò)程穩定，這是保證焊接質(zhì)量的必要條件。2 保護電弧及熔池?？諝庵械牡獨?氧氣等氣體，對焊接熔池的冶金反應有害，利用鈷基焊條藥皮熔化后產(chǎn)生的氣體，可以隔離空氣。避免有害氣體侵入熔池。鈷基焊條熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護還未完全冷卻的焊縫。降低焊縫冷卻速度，有利于氣體逸出。防止產(chǎn)生氣孔。改善焊縫組織和性能。3 藥皮參與復雜的冶金反應
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問(wèn)
提問(wèn)：焊條質(zhì)量合不合格兩種方法教你快速辨別
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：1 、簡(jiǎn)易檢驗焊條質(zhì)量的優(yōu)劣的方法⑴實(shí)際焊縫的檢驗，就是通過(guò)實(shí)際焊接焊縫來(lái)檢驗焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時(shí)電弧燃燒極為穩定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強度檢驗，將焊條平舉一米高，自由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無(wú)脫落現象，，即證明藥皮強度合乎質(zhì)量要求。⑶外表檢驗，藥皮表面應光滑細膩，無(wú)氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無(wú)腐蝕現象。⑷理化檢驗，當焊接重要焊件時(shí)，應對焊
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問(wèn)
提問(wèn)：耐磨焊條使用前的烘干與保管
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：1）酸性耐磨焊條對水分不敏感，而有機物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據受潮的具體情況，在70-150°烘干一小時(shí)，存儲時(shí)間短且包裝良好，一般使用前可不烘干。（2）堿性低氫型耐磨焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350°C、一小時(shí)。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應提高到400-500°C
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