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美國SMC鎳基合金焊條
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河北航渡焊接材料有限公司聯(lián)系人：鄭經(jīng)理 13831931925
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美國SMC鎳基合金焊條
SMC國際超合金集團公司下的焊接產(chǎn)品公司是一家**級的鎳基焊材生產(chǎn)廠(chǎng)，公司在98年兼并了**的INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的產(chǎn)品**后，聯(lián)合組成**的Special Metals Corporation （在國內稱(chēng)為SMC國際超合金集團）。公司以90余年的**經(jīng)驗開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了本領(lǐng)域中**85%的產(chǎn)品及**。并按照ISO9002質(zhì)量認證體系組織生產(chǎn)管理，歷年來(lái)取得了包括美國核電NCA3800標準在內的多種國際權威的質(zhì)量認證。公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品以其穩定可靠的質(zhì)量，以及在各工業(yè)領(lǐng)域中的優(yōu)異表現贏(yíng)得了**各地用戶(hù)的一致贊揚。
SMC生產(chǎn)的各種特種焊材能夠勝任各種惡劣的作業(yè)環(huán)境，如超高溫或各種不同形式的銹蝕或各種有毒有害氣體的侵蝕等。采用SMC產(chǎn)品有利于長(cháng)期保持設備原設計要求的各種工藝條件。SMC產(chǎn)品在以下各種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中被廣泛地應用，如離岸鉆井平臺， 陸基或船基燃汽輪機，各種航天、航空發(fā)動(dòng)機的高溫燃燒室、核電、熱電廠(chǎng)的相關(guān)設備、汽車(chē)的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。
SMC產(chǎn)品中亦有適合異類(lèi)金屬，包括鑄鐵間以及鑄鐵和其它金屬間焊接的特種材料，以及專(zhuān)門(mén)用于對各種成品進(jìn)行現場(chǎng)維護及修補的特種材料。
除鎳基焊材以外，本司也經(jīng)營(yíng)不銹鋼、鋁、銅和鈷基焊材以及相關(guān)焊劑等。
SMC焊材的標準對應表：
鎳
Nickel 141焊條A5.11 ENi-1EL-NiTi3-
Nickel 61填充金屬A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32
Nickel 61焊帶-UP-NiTi4Part 5 NA32
鎳-銅
MONEL 190 焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-
MONEL 60 焊絲-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33
銅-鎳
MONEL 187 焊條A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-
MONEL 67 填充金屬A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18
MONEL 67 焊帶-UP-CuNi30FePart 3 C18
鎳-鉻
INCO-WELD A 焊條A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-
INCONEL 152 焊條A5.11 ENiCrFe-7--
INCONEL 82 填充金屬A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35
INCONEL 82 焊帶-UP-NiCr20NbPart 5 NA35
INCONEL 52 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-7--
INCONEL 92 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39
INCONEL 601 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-
INCONEL 72 填充金屬A5.14 ERNiCr-4--
INCO-WELD 52SCC 焊帶---
NC 80/20 填充金屬-SG-NiCr20Part 5 NA34
INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲---
INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲---
INCONEL 182 焊條A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-
鎳-鉻-鉬
INCO C 276 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48
INCO C 276 焊條A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-
INCONEL 122 焊條A5.11 ENiCrMo-10--
INCO-WELD 686 CPT 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-
INCO-WELD 686 CPT 焊條A5.11 ENiCrMo-14--
INCO-WELD 686 CPT 焊帶---
INCONEL 625 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43
INCONEL 625 焊帶-NiCr21Mo9Nb-
INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-15--
INCONEL 622 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-10--
INCO-CORED 625AP 藥芯焊絲---
INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲---
INCONEL 112焊條A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35
鎳-鉻-鈷-鉬
INCONEL 117 焊條A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-
INCONEL 617 填充金屬A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-
鎳-鐵-鉻
INCONEL 718填充金屬A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-
鑄鐵
NI-ROD 55 填充金屬A5.15 ENiFeT3-CI--
NI-ROD 55 焊條A5.15 ENiFe-CI--
NI-ROD 55X 焊條---
NI-ROD焊條---
NI-ROD 99X 焊條---
NI-ROD 44 填充金屬A5.15 ERNiFeMn-CI--
NI-ROD 99 填充金屬---
NI-ROD FC55 藥芯焊絲A5.15 ENiFeT3-CI--
鎳-鐵
NILO CF36 填充金屬---
NILO CF42 填充金屬---
尼孟合金
NIMONIC 263 填充金屬--Part 5 NA38
NIMONIC 90 填充金屬--Part 5 NA36
NIMONIC 11---
NIMONIC PK33--Part 5 NA37
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問(wèn)
提問(wèn)：不銹鋼焊條使用注意事項
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類(lèi)焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶
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問(wèn)
提問(wèn)：不銹鋼焊條的選擇
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：不銹鋼焊條適用于鉻含量大于10.50%、鎳含量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接，使用時(shí)應根據不銹鋼的材質(zhì)、工作條件(包括工作溫度和接觸介質(zhì))來(lái)選擇。主要從以下幾方面考慮：(1)在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼，選擇焊條主要是能滿(mǎn)足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條;若Cr/Ni
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問(wèn)
提問(wèn)：鈷基焊條藥皮的作用
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：鈷基焊條藥皮的作用是：1 穩弧。保證焊接電弧的穩定燃燒，使焊接過(guò)程穩定，這是保證焊接質(zhì)量的必要條件。2 保護電弧及熔池?？諝庵械牡獨?氧氣等氣體，對焊接熔池的冶金反應有害，利用鈷基焊條藥皮熔化后產(chǎn)生的氣體，可以隔離空氣。避免有害氣體侵入熔池。鈷基焊條熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護還未完全冷卻的焊縫。降低焊縫冷卻速度，有利于氣體逸出。防止產(chǎn)生氣孔。改善焊縫組織和性能。3 藥皮參與復雜的冶金反應
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問(wèn)
提問(wèn)：焊條質(zhì)量合不合格兩種方法教你快速辨別
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：1 、簡(jiǎn)易檢驗焊條質(zhì)量的優(yōu)劣的方法⑴實(shí)際焊縫的檢驗，就是通過(guò)實(shí)際焊接焊縫來(lái)檢驗焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時(shí)電弧燃燒極為穩定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強度檢驗，將焊條平舉一米高，自由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無(wú)脫落現象，，即證明藥皮強度合乎質(zhì)量要求。⑶外表檢驗，藥皮表面應光滑細膩，無(wú)氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無(wú)腐蝕現象。⑷理化檢驗，當焊接重要焊件時(shí)，應對焊
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問(wèn)
提問(wèn)：耐磨焊條使用前的烘干與保管
時(shí)間：2021-10-23 地區： 稱(chēng)呼：
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- 回復：1）酸性耐磨焊條對水分不敏感，而有機物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據受潮的具體情況，在70-150°烘干一小時(shí)，存儲時(shí)間短且包裝良好，一般使用前可不烘干。（2）堿性低氫型耐磨焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350°C、一小時(shí)。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應提高到400-500°C
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